多點揀貨

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揀貨介紹

揀貨作業(yè)是依據(jù)顧客的訂貨要求或配送中心的送貨計劃，盡可能迅速、準(zhǔn)確地將商品從其儲位或其他區(qū)域揀取出來，并按一定的方式進行分類、集中、等待配裝送貨的作業(yè)流程。

在配送中心搬運成本中，揀貨作業(yè)的搬運成本約占90%；在勞動密集型的配送中心，與揀貨作業(yè)直接相關(guān)的人力占50%；揀貨作業(yè)時間約占整個配送中心作業(yè)時間的30%—40%。因此，在配送作業(yè)的各環(huán)節(jié)中，揀貨作業(yè)是整個配送中心作業(yè)系統(tǒng)的核心。合理規(guī)劃與管理揀貨作業(yè)，對配送中心作業(yè)效率的提高具有決定性的影響。

揀貨作業(yè)的功能

從各國的物流實踐來看，大體積、大批量需求多采取直達、直送的供應(yīng)方式；配送多為多品種、小體積、小批量的物流作業(yè)，而且工藝復(fù)雜，特別是對于客戶多、需求頻率高、送貨時間要求高的配送服務(wù)，揀貨作業(yè)的速度和質(zhì)量不僅對配送中心的作業(yè)效率起決定性的作用，而且直接影響到整個配送中心的信譽和服務(wù)水平。因此，迅速、準(zhǔn)確地將顧客要求的商品集合起來，并通過分類、配裝及時送交顧客，是揀貨作業(yè)最終的目的及功能。

揀貨作業(yè)的基本過程

揀貨作業(yè)的基本過程包括如下四個環(huán)節(jié)：

1.揀貨信息的形成

揀貨作業(yè)開始前，指示揀貨作業(yè)的單據(jù)或信息必須先行處理完成。雖然一些配送中心直接利用顧客訂單或公司交貨單作為揀貨指示，但此類傳票容易在揀貨過程中受到污損而產(chǎn)生錯誤，所以多數(shù)揀貨方式仍需將原始傳票轉(zhuǎn)換成揀貨單或電子信號，使揀貨員或自動揀取設(shè)備進行更有效的揀貨作業(yè)。但這種轉(zhuǎn)換仍是揀貨作業(yè)中的一大瓶頸。

因此，利用EOS(Electric 0rdering System)、POT直接將訂貨資訊通過計算機快速及時地轉(zhuǎn)換成揀貨單或電子信號是現(xiàn)代配送中心必須解決的問題。

2.行走與搬運

揀貨時，揀貨作業(yè)人員或機器必須直接接觸并拿取貨物，這樣就形成了揀貨過程中的行走與貨物的搬運。這一過程有兩種完成方式；

人一物方式，即揀貨人員以步行或搭乘揀貨車輛方式到達貨物儲位。這一方式的特點是物靜而人動。揀取者包括揀貨人員、自動揀貨機、揀貨機器人。

物一人方式，與第一種方式相反，揀取人員在固定位置作業(yè)，而貨物保持動態(tài)的儲存方式。這種方式的特點是物動而人靜，如輕負(fù)載自動倉儲、旋轉(zhuǎn)自動倉儲等。

3.揀貨

無論是人工或機械揀取貨物都必須首先確認(rèn)被揀貨物的品名、規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容是否與揀貨信息傳遞的指示一致。這種確認(rèn)既可以通過人工目視讀取信息，也可以利用無線傳輸終端機讀取條碼，由電腦進行對比：后一種方式可以大幅度降低揀貨的錯誤率。揀貨信息被確認(rèn)后，揀取的過程可以由人工或自動化設(shè)備完成。

4.分類與集中

配送中心在收到多個客戶的訂單后，可以形成批量揀取，然后再根據(jù)不同的客戶或送貨路線分類集中，有些需要進行流通加工的商品還需根據(jù)加工方法進行分類，加工完畢再按一定方式分類出貨。多品種分貨的工藝過程較復(fù)雜，難度也大，容易發(fā)生錯誤，必須在統(tǒng)籌安排形成規(guī)模效應(yīng)的基礎(chǔ)上提高作業(yè)的精確性。分類完成后，經(jīng)過查對、包裝便可以出貨了。

揀貨作業(yè)消耗的時間主要包括四大部分：

訂單或送貨單經(jīng)過信息處理過程，形成揀貨指示的時間；

行走與搬運貨物的時間；

準(zhǔn)確找到貨物的儲位并確認(rèn)所揀貨物及數(shù)量的時間；

揀取完畢，將貨物分類集中的時間。

提高揀貨作業(yè)效率主要是縮短以上四個作業(yè)時間。此外，防止發(fā)生揀貨錯誤，提高儲存管理賬物相符率及顧客滿意度，降低揀貨作業(yè)成本也是揀貨作業(yè)管理的目標(biāo)。

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