HyperMILL2021

hypermill2021安裝包是可以輔助用戶進(jìn)行生產(chǎn)的3D圖像設(shè)計(jì)軟件，可以讓用戶通過(guò)軟件直接設(shè)計(jì)產(chǎn)品，并且與生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行連接，軟件擁有更多的設(shè)計(jì)功能，讓用戶可以設(shè)計(jì)出屬于自己的產(chǎn)品。

hypermill2021簡(jiǎn)介

這是一款相當(dāng)專業(yè)有名的CAM設(shè)計(jì)制作軟件，這款軟件不僅能夠?yàn)橛脩籼峁┳钕冗M(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)而且還加入了全新的功能，比如說(shuō)：編輯刀具路徑、5軸徑向加工、3軸聯(lián)動(dòng)車削等等，這樣就能夠很好的為相關(guān)用戶解決工作過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。

軟件亮點(diǎn)

編輯刀具路徑

OPEN MIND 提供的 hyperMILL 2021.1 為隨后的刀具路徑編輯提供了一個(gè)非常方便且直觀的新選項(xiàng)?！熬庉嫷毒呗窂健苯换ツＪ骄哂袠O高的靈活性，例如，可以通過(guò)選取點(diǎn)和曲線的方式或者選取兩個(gè) G0 運(yùn)動(dòng)之間的整個(gè)刀具運(yùn)動(dòng)來(lái)選擇和刪除現(xiàn)有刀具路徑。

5軸徑向加工

5軸徑向加工在保證高曲面質(zhì)量的同時(shí)，還可以使編程變得更加容易。例如，這一新策略允許使用徑向投影法更快地計(jì)算瓶形的刀具路徑。步驟中每次切割的傾斜度都可以達(dá)到最好的曲面質(zhì)量。此外，在過(guò)渡區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)集成了“高精度曲面模式”（微米級(jí)的超精密曲面）和“平滑重疊”策略。

XY優(yōu)化

3D投影精加工中的XY優(yōu)化

改進(jìn)了X軸或Y軸進(jìn)給策略的加工，將“平滑重疊”策略打磨到完美的程度。例如，如果在陡峭區(qū)中的 X 方向無(wú)法最優(yōu)地加工某個(gè)區(qū)域，則會(huì)自動(dòng)在 Y 方向加工，以維持恒定進(jìn)給。重疊區(qū)域內(nèi)的優(yōu)化混合會(huì)使加工方向上發(fā)生的變化在工件上不可見。

3軸聯(lián)動(dòng)車削

通過(guò)可選的 hyperMILL MILL-TURN Machining車銑加工模塊，OPEN MIND 再次證明了它在多軸加工策略領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)地位，并將其銑削專業(yè)知識(shí)應(yīng)用于車削：為了將 HPC 車削和聯(lián)動(dòng)車削的所有優(yōu)勢(shì)結(jié)合，高性能模式已經(jīng)集成到 3 軸聯(lián)動(dòng)車削粗加工中。這樣就能在聯(lián)動(dòng)車削期間更加方便地使用優(yōu)化了進(jìn)刀和退刀運(yùn)動(dòng)的高性能刀具路徑。只需按動(dòng)按鈕就能通過(guò) HPC 車削的優(yōu)勢(shì)改善聯(lián)動(dòng)粗車，從而為這兩種技術(shù)的結(jié)合帶來(lái)最大的使用便利性。這樣做有諸多好處，包括加工時(shí)間更短、工序可靠性更高、延長(zhǎng)刀具壽命，以及可以選擇使用更短的刀具夾持長(zhǎng)度。

軟件特色

在3D和5軸策略中添加了下插-銑削策略以進(jìn)行切削刃加工。借助3軸或5軸運(yùn)動(dòng)，材料現(xiàn)可通過(guò)插銑切除。這種下插-銑削工序通過(guò)陡壁減少了表面邊緣的振動(dòng)，從而改善表面光潔度，并可從上一工單輕松自動(dòng)計(jì)算出使用更小刀具進(jìn)行任何殘余材料的加工。借助5軸加工，還可到達(dá)倒扣區(qū)域，例如用于切削刃。你可通過(guò)橫向傾斜指定傾斜刀具，從而從組件退刀的運(yùn)動(dòng)獲得最佳調(diào)整，還可指定距離、循環(huán)或線性運(yùn)動(dòng)曲線。

使用 hyperCAD-S 進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì)

現(xiàn)在還可在 hyperCAD-S 中直接進(jìn)行參數(shù)化建模。此功能非常適合進(jìn)行快速的生產(chǎn)相關(guān)設(shè)計(jì)。例如，用戶可參數(shù)化設(shè)計(jì)夾板并更改尺寸以便非常快速地定義基本模型的不同種類。此功能可同時(shí)在 hyperCAD-S 中的參數(shù)模式下使用，而靜態(tài)模型也可置于相同數(shù)據(jù)集中。同樣，您可以在參數(shù)模式下使用靜態(tài)實(shí)體模型并向其中添加參數(shù)特征以實(shí)現(xiàn)混合方法。hyperMILL 中使用的參數(shù)幾何數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)關(guān)聯(lián)鏈接，并且在發(fā)生任何更改時(shí)會(huì)自動(dòng)更新

銑車復(fù)合

圓形刀片以及菱形、T 形和 W 形刀片現(xiàn)在可用于 3 軸同步銑車復(fù)合?，F(xiàn)在還有一個(gè)功能，可通過(guò)向所有銑削策略應(yīng)用用戶定義的曲線來(lái)控制進(jìn)刀和退刀運(yùn)動(dòng)。盡管需要手動(dòng)操作，但該選項(xiàng)可提高生產(chǎn)效率，對(duì)具有特別難達(dá)區(qū)域的工件進(jìn)行編程優(yōu)化，同時(shí)仍會(huì)為所有運(yùn)動(dòng)進(jìn)行碰撞檢查　　

久經(jīng)考驗(yàn) – 制造更輕松

hyperMILL提供了強(qiáng)大的鏡像功能，可根據(jù)鏡像的幾何數(shù)據(jù)重新計(jì)算對(duì)稱組件的刀具路徑?，F(xiàn)在，OPEN MIND 憑借 hyperMILL 2020.2 提升了功能性。“鏡像路徑”功能可對(duì)先前計(jì)算的刀具路徑進(jìn)行簡(jiǎn)單的鏡像。這時(shí)，加工方向也會(huì)被鏡像，因此順銑成為逆銑。該功能可幫助用戶縮短計(jì)算時(shí)間并提高工序可靠性。這兩種方法可為所有情況提供理想的解決方案（請(qǐng)參考以下視頻鏈接）。

hyperMILL的使用便利性也得到進(jìn)一步改善。為了加快在刀具數(shù)據(jù)庫(kù)中進(jìn)行搜索，篩選器屬性現(xiàn)在被直接集成到用戶界面的頂層，這意味著它們始終可見。篩選器屬性可預(yù)加載，材料從工單列表預(yù)加載，主軸刀柄從機(jī)床屬性預(yù)加載。其他刀具參數(shù)和自定義字段也可與刀具數(shù)據(jù)庫(kù)篩選器結(jié)合使用（請(qǐng)參考以下視頻鏈接）。特征管理也得到改進(jìn)以節(jié)省編程時(shí)間。由于有了新的文本搜索，因此現(xiàn)在可更快地找到特殊特征類型，例如孔或型腔。通過(guò)大型自定義刀具數(shù)據(jù)庫(kù)，可靈活訪問(wèn)這些篩選器功能。

hyperMILL AUTOMATION Center

在 hyperMILL2020.2 中，“hyperMILL AUTOMATION Center”已升級(jí)，OPEN MIND 現(xiàn)在提供可選的高級(jí)版本，其中有更多額外功能和大量模板。這些模板讓用戶能夠從任意一個(gè) CAD 模型獨(dú)立于具體幾何形狀對(duì)復(fù)雜工序進(jìn)行定義和標(biāo)準(zhǔn)化。

用戶可以定義數(shù)據(jù)準(zhǔn)備和編程的所有單個(gè)步驟，直至仿真模擬和 NC 程序生成。定義制造工序后，就可將其應(yīng)用于新模型，然后讓其自動(dòng)執(zhí)行。如果在自動(dòng)化流程中無(wú)法自信地做出任何決策，則會(huì)在自動(dòng)化序列中提示用戶做出相關(guān)選擇。它將以交互方式指導(dǎo)用戶完成各個(gè)流程步驟，從而能夠?qū)M件進(jìn)行編程，并且時(shí)長(zhǎng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)短于在正常情況下所需的時(shí)間。

hyperCAD-S 在 2020.2 版本中還為 catia V6 3DXML 和 rhino 3dm 推出了新接口。PMI 數(shù)據(jù)現(xiàn)在還可用于 CATIA、creo、JT、NX、solidworks 和 STEP 文件。